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Mörtel & Massen für den
handwerklichen Ofenbau
Mörtel, Putze & Massen –
speziell auf die Bedürfnisse des Kachelofenbaus abgestimmt
Für den kompletten Bedarf vom Feuerraum bis zur Außenhülle
Sie finden hier sowohl Universalmörtel, die den kompletten Bedarf vom Feuerraum bis zur Außenhülle abdecken, als auch weitere Mörtel und Massen für spezielle Verwendungen, wie z. B. Hydromörtel, Feuerbeton, Fasermörtel, Feuerfestkleber oder Dichtmasse. Außerdem auch Ofenputze zum Gestalten der Außenhüllen.
Aktuelles Angebot
Unsere Mörtel gibt es derzeit zu einem besonders guten Preis…
Wir verlängern unsere Mörtel-Aktion! Bis Ende des Jahres erhalten Sie auf Ihre Mörtel-Bestellung 10% Rabatt und zahlen keinen Kleinmengenzuschlag.
Unser Vertriebs-Team nimmt Ihre Bestellung gerne per E-Mail entgegen:
Schamotte-Mörtel C
zum Setzen von keramischem Material im Feuerraum, für den Innenausbau und zum Kachelsetzen
Universalmörtel HM
zum Verkleben standfester Außenhüllen, Ausmauern von Heizeinsätzen sowie Setzen von keramischen Nachheizzügen
Feuerbeton Vergussmasse / Stampfmasse
zum Ausbessern von Feuerraumböden, Fertigung von Ofenbauteilen, Elementierung von Kacheln und Modellieren
FAQs
Häufig gestellte Fragen zu unserer Ofen-Schamotte
Schamotte ist ein reines Naturmaterial, das aus nur drei Inhaltsstoffen besteht: Ton, gebranntem Ton und Wasser – sonst nichts. Und trotzdem ist Schamotte nicht gleich Schamotte. Je nach Anwendung muss sie ganz unterschiedliche Anforderungen erfüllen: Mal muss sie besonders fest sein, mal besonders gut bearbeitbar, mal hoch feuerfest und mal temperaturwechselbeständig, mal eher porös und mal eher dicht. Das gewährleisten wir, indem wir ganz individuell je nach Produkt, ausgewählte Tone nach ausgefeilten Rezepturen äußerst präzise mischen und weiterverarbeiten.
Unsere Schamotte wird dort verwendet, wo eine hohe Temperaturbeständigkeit und auch Temperaturwechselbeständigkeit sowie eine große Wärmespeicherfähigkeit gefragt sind. Zum Beispiel bei Holzöfen (Speicheröfen, Grundöfen, Warmluftöfen etc.) im Brennraum, den Zügen oder der Außenhülle; aber auch für den Bau von Holzbacköfen bzw. Pizzaöfen. Schamotte wird auch zum Schutz der Metallwände in Brennkammern von Kaminöfen, Heizkesseln, Heizeinsätzen und Kamineinsätzen für feste Brennstoffe angewendet. Dies sind meist individuell angepasste Steine, sogenannte Formsteine. Außerdem sind die Innenrohre von Schornsteinen oft aus Schamotte.
Unsere hochwertige Schamotte zeichnet sich durch leichte Bearbeitbarkeit aus. Es eignet sich eine ganze Bandbreite an Werkzeugen für den Zuschnitt: Von der Kappsäge, über die Knacke, Tauchsäge, Flex, den Fuchsschwanz, Hauhammer, Schleifstein und Diamantstein, bis hin zur Nasstrennmaschine. Sie sind genauer interessiert? Alle Möglichkeiten mit den jeweiligen Vor- und Nachteilen zeigen wir in diesem Video: https://www.youtube.com/watch?v=3FOBacPhZtk&t=659s
Möchten Sie die Schamotte so einsetzen, dass sie mit Lebensmitteln in Kontakt kommt; zum Beispiel in einem Backofen zum Backen auf Stein, dann empfehlen wir Ihnen unsere Qualitäten WKS, HBO+ und HBW. Sie erfüllen die Anforderungen für Materialien, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Kontakt zu kommen. Somit sind diese Qualitäten bestens für den Bau von Öfen zum Backen von Steinofenpizza oder Steinofenbrot geeignet.
HBO+ ist unsere hellrote Standard-Qualität und bekommt ihre charakteristische Farbe von unserem heimischen Rohstoff, den wir selbst vor Ort abbauen. Sie ist für sämtliche Einsatzgebiete im Kachelofenbau geeignet – vom Feuerraum über den Zugbau bis zur Außenhülle. Anwendungstemperatur: 1.200 °C, Dichte: 1,9 kg/dm3
WKS ist eine hellgelbe Schamotte, deren technische Eigenschaften mit unserer Standard-Schamotte vergleichbar sind. Sie entspricht zudem der Ö-Norm B 8306. Sie ist für sämtliche Einsatzgebiete im Kachelofenbau geeignet – vom Feuerraum über den Zugbau bis zur Außenhülle. Anwendungstemperatur: 1.200 °C, Dichte: 1,9 kg/dm3
HSM massiv ist eine rot-braune Schwerschamotte. Ihre technischen Eigenschaften machen sie zu einem Extra an Speichermaterial. Sie ist im Kachelofenbau besonders für den Zugbau und die Außenhülle geeignet. Anwendungstemperatur: 1.000 °C, Dichte: 2,4 kg/dm3
Durch unsere Fertigungsverfahren ergeben sich unterschiedliche Oberflächen auf unseren Schamottesteinen und -platten. Stranggezogene Schamotte hat drahtgeschnittene (raue) und glatte Flächen. Nachgepresste Steine sind allseitig glatt. Ausgewählte Steine und Platten bieten wir mit Schwalbenschwanzprofil an.
Die Schamotte der Wolfshöher Tonwerke ist zu 100% „made in Germany“. Mit über 160 Jahren Firmen-Geschichte sind wir einer der ältesten Hersteller feuerfester Erzeugnisse in Deutschland. Seit jeher produzieren wir die Schamotte auf der „Wolfshöhe“ in Neunkirchen am Sand bei Nürnberg. Bis heute sind sämtliche Unternehmensbereiche am fränkischen Gründungsort angesiedelt. Auch die Rohstoffe werden aus der Region bezogen, Teile davon aus der eigenen Grube. Der gesamte Fertigungsprozess untersteht dabei strengen Kontrollen durch Experten unseres hauseigenen Labors – von der Überwachung der Rohstoffe über die gemischten Massen bis hin zum gebrannten Produkt. Sämtliche Parameter, die Auswirkungen auf die keramischen Eigenschaften haben, werden mehrfach täglich kontrolliert. So garantieren wir gleichbleibend höchste Qualität.
Unsere Schamotte wird dort verwendet, wo eine hohe Temperaturbeständigkeit und auch Temperaturwechselbeständigkeit sowie eine große Wärmespeicherfähigkeit gefragt sind. Zum Beispiel bei Holzöfen (Speicheröfen, Grundöfen, Warmluftöfen etc.) im Brennraum, den Zügen oder der Außenhülle; aber auch für den Bau von Holzbacköfen bzw. Pizzaöfen. Schamotte wird auch zum Schutz der Metallwände in Brennkammern von Kaminöfen, Heizkesseln, Heizeinsätzen und Kamineinsätzen für feste Brennstoffe angewendet. Dies sind meist individuell angepasste Steine, sogenannte Formsteine. Außerdem sind die Innenrohre von Schornsteinen oft aus Schamotte.
Unsere hochwertige Schamotte zeichnet sich durch leichte Bearbeitbarkeit aus. Es eignet sich eine ganze Bandbreite an Werkzeugen für den Zuschnitt: Von der Kappsäge, über die Knacke, Tauchsäge, Flex, den Fuchsschwanz, Hauhammer, Schleifstein und Diamantstein, bis hin zur Nasstrennmaschine. Sie sind genauer interessiert? Alle Möglichkeiten mit den jeweiligen Vor- und Nachteilen zeigen wir in diesem Video: https://www.youtube.com/watch?v=3FOBacPhZtk&t=659s
Möchten Sie die Schamotte so einsetzen, dass sie mit Lebensmitteln in Kontakt kommt; zum Beispiel in einem Backofen zum Backen auf Stein, dann empfehlen wir Ihnen unsere Qualitäten WKS, HBO+ und HBW. Sie erfüllen die Anforderungen für Materialien, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Kontakt zu kommen. Somit sind diese Qualitäten bestens für den Bau von Öfen zum Backen von Steinofenpizza oder Steinofenbrot geeignet.
HBO+ ist unsere hellrote Standard-Qualität und bekommt ihre charakteristische Farbe von unserem heimischen Rohstoff, den wir selbst vor Ort abbauen. Sie ist für sämtliche Einsatzgebiete im Kachelofenbau geeignet – vom Feuerraum über den Zugbau bis zur Außenhülle. Anwendungstemperatur: 1.200 °C, Dichte: 1,9 kg/dm3
WKS ist eine hellgelbe Schamotte, deren technische Eigenschaften mit unserer Standard-Schamotte vergleichbar sind. Sie entspricht zudem der Ö-Norm B 8306. Sie ist für sämtliche Einsatzgebiete im Kachelofenbau geeignet – vom Feuerraum über den Zugbau bis zur Außenhülle. Anwendungstemperatur: 1.200 °C, Dichte: 1,9 kg/dm3
HSM massiv ist eine rot-braune Schwerschamotte. Ihre technischen Eigenschaften machen sie zu einem Extra an Speichermaterial. Sie ist im Kachelofenbau besonders für den Zugbau und die Außenhülle geeignet. Anwendungstemperatur: 1.000 °C, Dichte: 2,4 kg/dm3
Die Schamotte der Wolfshöher Tonwerke ist zu 100% „made in Germany“. Mit über 160 Jahren Firmen-Geschichte sind wir einer der ältesten Hersteller feuerfester Erzeugnisse in Deutschland. Seit jeher produzieren wir die Schamotte auf der „Wolfshöhe“ in Neunkirchen am Sand bei Nürnberg. Bis heute sind sämtliche Unternehmensbereiche am fränkischen Gründungsort angesiedelt. Auch die Rohstoffe werden aus der Region bezogen, Teile davon aus der eigenen Grube. Der gesamte Fertigungsprozess untersteht dabei strengen Kontrollen durch Experten unseres hauseigenen Labors – von der Überwachung der Rohstoffe über die gemischten Massen bis hin zum gebrannten Produkt. Sämtliche Parameter, die Auswirkungen auf die keramischen Eigenschaften haben, werden mehrfach täglich kontrolliert. So garantieren wir gleichbleibend höchste Qualität.
Schamotte ist ein reines Naturmaterial, das aus nur drei Inhaltsstoffen besteht: Ton, gebranntem Ton und Wasser – sonst nichts. Und trotzdem ist Schamotte nicht gleich Schamotte. Je nach Anwendung muss sie ganz unterschiedliche Anforderungen erfüllen: Mal muss sie besonders fest sein, mal besonders gut bearbeitbar, mal hoch feuerfest und mal temperaturwechselbeständig, mal eher porös und mal eher dicht. Das gewährleisten wir, indem wir ganz individuell je nach Produkt, ausgewählte Tone nach ausgefeilten Rezepturen äußerst präzise mischen und weiterverarbeiten.
Durch unsere Fertigungsverfahren ergeben sich unterschiedliche Oberflächen auf unseren Schamottesteinen und -platten. Stranggezogene Schamotte hat drahtgeschnittene (raue) und glatte Flächen. Nachgepresste Steine sind allseitig glatt. Ausgewählte Steine und Platten bieten wir mit Schwalbenschwanzprofil an.